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故 障 | 可 能 原 因 |
1、油起泡 第二征兆:負(fù)載推料頻率減低,油泵有噪音。 |
油質(zhì)量不符合要求 油溫太低 油位太低 油被水、母液、液體的蒸汽、防腐油污染。 |
2、油溫高 |
冷卻器供水中斷 冷水管道阻塞 冷水出口阻塞 |
3、推料機(jī)構(gòu) 3.1推料頻率減低(滿(mǎn)載荷比無(wú)載荷時(shí)減少10%屬正常) 第二征兆:油泵有噪音 3.2推料停止 第二征兆:由于過(guò)載轉(zhuǎn)子停止 |
油有泡沬 溢流閥泄漏或安裝太低 推料活塞間隙太大 油泵損壞 過(guò)載、加料太快、加料條件有波動(dòng) 篩網(wǎng)破損(摩擦厲害) 推料軸和(或)活塞環(huán)卡住 固體排出受阻 油泵損壞 加料太低(決定于產(chǎn)品) 篩網(wǎng)磨損或損壞 推料軸和(或)活塞環(huán)咬住 推料活塞螺栓被破壞 導(dǎo)向活塞損壞 溢流閥失靈 |
4、電流大 4.1油泵電機(jī) 第二征兆:油泵噪音 4.2主電機(jī) 第二征兆:V型皮帶發(fā)出尖叫聲 |
油溫太低 由于溢流 閥失靈油壓太高 V型皮帶太松或太緊 懸浮液濃度太低 加料裝置太高 母液排出受阻 固體排出受阻 收集槽未對(duì)準(zhǔn) |
5、振動(dòng) 5.1間斷振動(dòng) 5.2連續(xù)振動(dòng) |
不規(guī)則加料 懸浮液濃度波動(dòng) 篩網(wǎng)磨損(間隙增大) 軸承損壞 篩網(wǎng)堵塞 推料環(huán)和篩網(wǎng)間間隙太大或不均勻 篩網(wǎng)背面結(jié)晶 轉(zhuǎn)鼓不平衡 軸承損壞 軸套(特別是前軸套)磨損 其中一刮刀脫落 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有損壞零件 軸彎曲 篩網(wǎng)損壞 |
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